壓電陶瓷是電子功能陶瓷中的一大類(lèi)材料，它的基本特性是能進(jìn)行電能與機(jī)械能的相互轉(zhuǎn)換，可制成無(wú)線電元件、電聲元件、超聲換能元件、引燃引爆元件等，具有十分廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。有力作用就產(chǎn)生電。力有多種形式，可以說(shuō)無(wú)處不有、無(wú)時(shí)不有。風(fēng)力每時(shí)每刻有，海浪洶涌時(shí)時(shí)刻刻有，海浪拍打海岸更是力量無(wú)比。地面上，火車(chē)沿鐵軌奔馳，地鐵、輕軌機(jī)車(chē)沿軌道行駛，時(shí)時(shí)刻刻產(chǎn)生巨大的力。汽車(chē)行駛，人們步行都產(chǎn)生力。所有這些力都是無(wú)價(jià)的。如果能把這些無(wú)價(jià)力與壓電陶瓷的力電特性掛起鉤來(lái)，必然會(huì)產(chǎn)生有用的電。
常用壓電陶瓷有鈦酸鋇系、鋯鈦酸鉛二元系及在二元系中添加第三種ABO3(A表示二價(jià)金屬離子，B表示四價(jià)金屬離子或幾種離子總和為正四價(jià))型化合物，如：Pb(Mn1/3Nb2/3)O3和Pb(Co1/3Nb2/3)O3等組成的三元系。如果在三元系統(tǒng)上再加入第四種或更多的化合物，可組成四元系或多元系壓電陶瓷。以下是壓電陶瓷的部分用途及市場(chǎng)情況。
關(guān)于壓電陶瓷的制備技術(shù)說(shuō)明：
壓電陶瓷的主要制備工序有：組成配料、預(yù)燒合成、粉體加工、成型、燒成、覆電極、極化、檢測(cè)等。在壓電陶瓷的生產(chǎn)中，每一道工序所用設(shè)備、工藝參數(shù)對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量都有很大影響。
對(duì)粉體加工而言，合成料的粉碎顆粒度及其粒徑分布范圍對(duì)壓電陶瓷產(chǎn)品的綜合性能影響很大。通常粉體粉碎粒徑小、顆粒分布范圍窄對(duì)壓電陶瓷產(chǎn)品性能有利。
許多壓電陶瓷超聲換能產(chǎn)品，如超聲波水聲探測(cè)、超聲波無(wú)損探傷、超聲波焊接、超聲波霧化等換能元件，大多采用干壓成型，成型所用的壓電陶瓷造粒粉體的填充性能對(duì)成型質(zhì)量影響很大，理想的干壓成型粉體是松裝密度高、流動(dòng)性好、得到的壓制坯體和燒成瓷體都具有較高的體積密度。
